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全自动焊锡机器人使用氮气发生装置的原因？
因为考虑到要保护员工，为员工提供一个安全的工作环境，无铅焊锡使用的愈发重视，但是使用无铅焊锡则很难有稳定的品质保障。通过研究发现，在氮气环境下的焊锡作业，即使是用在无铅焊锡方面也能够达到品质的安定。目前市面上的氮气发生装置技术已非常成熟，可以提供成本低廉的氮气。
只需接通压缩空气便可以得到高浓度 (99.9 ～ 95%) 的氮气。并且可以通过调整氮气流出口的流量和供给空气的压力在 95 ～ 99.9% 范围内进行氮气浓度的调节。
氮气氛围主要是防止空气氛围内氧气在高温（焊接温度）状态下造成焊盘和引脚氧化，这样，焊接性能自然就较空气氛围好很多，包括焊点润湿性。
无铅焊料的弱点就是润湿能力差，在高温的时候最容易使焊料及被焊材料氧化程度加据，使用氮气后能有效的隔绝氧气，起到保护作用，故能加强浸润能力。
锚点 在 氮气环境下的无铅焊锡实例：
铜箔 ( 间距 0.65mm) ，用自动焊锡机（焊锡机器人）进行焊锡，设定可以进行良好焊锡的条件并以之为标准。
在氮气状态下焊锡的效果：
焊锡不良的减少
假焊、扩散不够的减少
短路、脱锡、锡尖等的减少
锡球、助焊剂飞散的减少
导线的脆化、冷焊的减少
助焊剂残留量的减少
过度加热引起的光泽度不够的减少
作业性的提高
扩散率的提高
烙铁头清洗次数的减少
优化设计减少占用空间
品质的提高
没有产生氧化膜的焊锡
焊点高度的安定性
助焊剂残留量的减少
通孔部分的扩散效果提高
碳化物的减少
氟化物的减少
即使是无铅焊锡也能充分保证优良的焊锡品质
成本降低
焊锡接触时间的缩短
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