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洛铁头作为自动焊锡机的重要组成部分，烙铁头直接影响了焊锡的质量，同时烙铁头也是易损件，是非常脆弱的的。在自动焊锡机使用过程中，如果没有正确的使用烙铁头和保养，将会影响生产效率和品质。
全自动焊锡机器人烙铁头的结构，以及日常使用中的保养建议。
一支合格的烙铁头，是有铜、铁、镍、鉻、锡五种金属材料组成的，从下料生产到能实际使用，要经过十道工序。
材料组成：
1、核心材料：无氧铜
2、镀层：
A、镀纯铁
B、镀硬铬：防止烙铁头沾锡
C、黑色镀铬：抗氧化
自动焊锡机烙铁头使用及保养建议
1、第一次加热
温度不要太高(不要超过300℃)，用锡覆在烙铁头上，然后用清洁海绵擦拭干净，以便去除包在上面的氧化物，最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是防止其在高温下被氧化。
2、进行焊接工作前
先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。
3、选择适当的温度
过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化，相对缩短使用寿命。
在能够工作的情况下，尽量使用低温焊接，高温会使烙铁头加速氧化，降低 3）烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。
一般建议使用温度350~380度。1.5mm以下小焊点350~360度，2.5mm以上 大焊点370~380度。
一般建议使用温度350~380度。1.5mm以下小焊点350~360度，2.5mm以上 大焊点370~380度。
4、勿施压过大
在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。
5、经常保持烙铁头上锡
这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。
6、保持烙铁头清洁
如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约250°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。不断重复动作，直到把氧化物清理为止。
7、选用腐蚀性低的助焊剂
腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。
8、焊接结束后
如不使用，应关闭电源，将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。
9、选择合适的烙铁头
选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率，焊接质量也会因此而减低。
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